1.
türkçe karşılığı seviyelendirme olan bir yalın üretim yaklaşımıdır. özellikle çekme sistemi ile çalışan firmalar için kullanımını öneririm.
müşterilerden gelen değişken taleplerden kaynaklı özellikle termin süreleri de sıkışıksa üretim hatları sürekli setup sürecine girmektedirler. bu durum önemli zaman ve üretim kapasite kayıplarına neden olmaktadır. örnek vermek gerekirse; özellikle ambalaj sektöründe üretim yoğunlukları genelde salı, çarşamba ve perşembe günü üzerindedir. pazartesi ve cuma günleri pek yoğunluk olmaz. hatta haftasonu fazla mesai ile çalışılır ve ürünler pazartesi sabah sevkiyatına yetiştirilir ve peşine pazartesi günü makine parkurları uykuya geçerler. bu tarz dağınık talep/gün durumlarında önemli olan gün başına düşen ortalama üretim miktarını dengeleyebilmektedir. müşteriler üzerinde etki sahibi olan firmalar bu durumu müşteri ile konuşarak yaparken, müşteri isteklerini direk karşılamak zorunda olan firmalar bu hengamede iş gücü ve ekipman kayıpları ile ayakta kalmaya çalışmaktadırlar. bu kayıpları engellemek için talep dengeleme yapamıyorsak heijunka ile üretimi daha optimal hale getirebiliriz.
bunun için öncelikle sık ürün verdiğimiz müşterilerimiz ve talep frekanslarını belirlemeliyiz(bkz: pareto ilkesi). belirlenen müşterilerin talep miktarlarını da dönemsel öngörebilecek bir dağılım grafiği çalışması yapmalıyız. satış birimleri ile de mutabık kaldıktan sonra %20 oranlarında tampon ürün stokları oluşturulmalıdır (oran sektörden sektöre ve müşteri davranışlarına göre değişebilir). tampon stoklar kurgulandıktan sonra her güne müşteri bazlı eşit üretim en azından büyük talepli müşteriler için sağlanmış olacaktır. tabi ki her müşteri için tampon stok tutulamaz. eğer tutulmaya kalkılırsa yönetilmeyecek büyüklükte stok maliyetleri, alan kayıpları ve olası isg riskleri doğacaktır. bu sebepten en baştan pareto analizi yapmıştık zaten. talep miktarı daha küçük çaplı müşteriler içinde oluşan kayıpları katlanılabilir bir risk olarak ele almak gerekecektir. zaten sistemin çoğunluğunu heijunka ile dengelemiş olduk. görünmeyen katkısı ise elimizde tuttuğumuz tampon stoklar sayesinde görece setup sayılarında iyileşme yaşanacaktır. bir işin içindeyken bitirmeden diğer işe girme sonrasında ilk işe kaldığın yerden devam etme gibi önemli kayıplar minimize olacaktır.
bu şekilde hem üretim hatlarımız hafta boyu daha dengeli çalışmış olacaklar hem de iş gücü daha rahat ayarlanacaktır.
bu çalışmanın riski ise tampon stok olarak ürettiğiniz malzemelerin müşteriler tarafından talep edilmemesi ya da müşterinin üründe revizyon istemesi gibi durumlarda olacaktır. bu çalışma özelinde bu sebepten satış ekibi ile mutabakat önemlidir. risk müşteri davranışları gözetilerek minimize edilmelidir.
müşterilerden gelen değişken taleplerden kaynaklı özellikle termin süreleri de sıkışıksa üretim hatları sürekli setup sürecine girmektedirler. bu durum önemli zaman ve üretim kapasite kayıplarına neden olmaktadır. örnek vermek gerekirse; özellikle ambalaj sektöründe üretim yoğunlukları genelde salı, çarşamba ve perşembe günü üzerindedir. pazartesi ve cuma günleri pek yoğunluk olmaz. hatta haftasonu fazla mesai ile çalışılır ve ürünler pazartesi sabah sevkiyatına yetiştirilir ve peşine pazartesi günü makine parkurları uykuya geçerler. bu tarz dağınık talep/gün durumlarında önemli olan gün başına düşen ortalama üretim miktarını dengeleyebilmektedir. müşteriler üzerinde etki sahibi olan firmalar bu durumu müşteri ile konuşarak yaparken, müşteri isteklerini direk karşılamak zorunda olan firmalar bu hengamede iş gücü ve ekipman kayıpları ile ayakta kalmaya çalışmaktadırlar. bu kayıpları engellemek için talep dengeleme yapamıyorsak heijunka ile üretimi daha optimal hale getirebiliriz.
bunun için öncelikle sık ürün verdiğimiz müşterilerimiz ve talep frekanslarını belirlemeliyiz(bkz: pareto ilkesi). belirlenen müşterilerin talep miktarlarını da dönemsel öngörebilecek bir dağılım grafiği çalışması yapmalıyız. satış birimleri ile de mutabık kaldıktan sonra %20 oranlarında tampon ürün stokları oluşturulmalıdır (oran sektörden sektöre ve müşteri davranışlarına göre değişebilir). tampon stoklar kurgulandıktan sonra her güne müşteri bazlı eşit üretim en azından büyük talepli müşteriler için sağlanmış olacaktır. tabi ki her müşteri için tampon stok tutulamaz. eğer tutulmaya kalkılırsa yönetilmeyecek büyüklükte stok maliyetleri, alan kayıpları ve olası isg riskleri doğacaktır. bu sebepten en baştan pareto analizi yapmıştık zaten. talep miktarı daha küçük çaplı müşteriler içinde oluşan kayıpları katlanılabilir bir risk olarak ele almak gerekecektir. zaten sistemin çoğunluğunu heijunka ile dengelemiş olduk. görünmeyen katkısı ise elimizde tuttuğumuz tampon stoklar sayesinde görece setup sayılarında iyileşme yaşanacaktır. bir işin içindeyken bitirmeden diğer işe girme sonrasında ilk işe kaldığın yerden devam etme gibi önemli kayıplar minimize olacaktır.
bu şekilde hem üretim hatlarımız hafta boyu daha dengeli çalışmış olacaklar hem de iş gücü daha rahat ayarlanacaktır.
bu çalışmanın riski ise tampon stok olarak ürettiğiniz malzemelerin müşteriler tarafından talep edilmemesi ya da müşterinin üründe revizyon istemesi gibi durumlarda olacaktır. bu çalışma özelinde bu sebepten satış ekibi ile mutabakat önemlidir. risk müşteri davranışları gözetilerek minimize edilmelidir.
devamını gör...